Inleiding tot magnesium voor vuurvaste stenen

Waar magnesium krijgen voor vuurvaste stenen

Toepassing van magnesium vuurvaste stenen

Welke factoren beïnvloeden de levensduur van magnesium bakstenen?

Hoe u magnesium vuurvaste stenen kunt gebruiken en behouden

Wat zijn de speciale vereisten voor het gebruik en onderhoud van verschillende soorten magnesium vuurvaste stenen?

Elementair magnesium voor vuurvaste stenen wordt voornamelijk verkregen uit de volgende bronnen:

(1) Magnesiet: dit is een van de belangrijkste bronnen voor het verkrijgen van magnesium. Magnesiet is een carbonaatmineraal, de hoofdcomponent is magnesiumcarbonaat ((MGCO₃)), het theoretische magnesiumoxidegehalte is zo hoog als (47,82%). Het wordt vaak verwerkt door de weldadiging en calcinatie, en na calcinatie op hoge temperatuur kan magnesiumoxide worden verkregen, die op zijn beurt wordt gebruikt voor de vervaardiging van refractaire bakstenen. China is een van de rijkste landen ter wereld in Magnesite, de reserves zijn goed voor een bepaald deel van de totale reserves van de wereld, het belangrijkste productiegebied in Liaoning en Shandong.

(2) Dolomieterts: dolomiet is een complex zout van magnesiumcarbonaat en calciumcarbonaat met de chemische formule (CAMG (CO₃) ₂), waarvan het theoretische gehalte van magnesiumoxide is (21,8%). Een mengsel dat calciumoxide en magnesiumoxide bevat, wordt eerst verkregen door dolomiet te berekenen en vervolgens na verdere verwerking en scheiding kan elementair magnesium worden verkregen voor refractaire bakstenen productie. China heeft ook de grootste reserves van dolomiet ter wereld, met overvloedige middelen, en de belangrijkste productiegebieden bevinden zich in de provincies en regio's van Liaoning, Henan, Shanxi, Ningxia, Hebei en Shaanxi.

 

(3) Zeewater- en zoutmeer pekel: zeewater- en zoutmeerpekel bevatten een groot aantal magnesiumionen. Om magnesium uit zeewater te extraheren, voegt u in het algemeen eerst de melkmelk (calciumhydroxide) toe aan zeewater, zodat magnesiumionen worden omgezet in magnesiumhydroxide -neerslag, en vervolgens wordt het magnesiumhydroxide -neerslag gefilterd en vervolgens magnesiumoxide door calcinatie en andere processen. Salt Lake Brines worden op een vergelijkbare manier behandeld, bijvoorbeeld het Charkhan Salt Lake in Qinghai, China, dat enorme reserves van magnesiumchloride heeft en een belangrijke bron van magnesiumbronnen is. De op deze manier geproduceerde magnesiumoxideproducten zijn van hoge zuiverheid, met MGO-gehalte hierboven (97%), en de chemische samenstelling is gemakkelijk aan te passen, waardoor het een grondstof van hoge kwaliteit is voor vuurvaste materialen.

 

(4) De hoofdcomponent van magnesiet is magnesiumhydroxide ((mg (OH) ₂)), die kan worden ontbonden om magnesiumoxide te verkrijgen na calcinatie op hoge temperatuur, waardoor magnesium wordt geleverd voor refractaire bakstenen. De reserves van magnesiet zijn echter relatief klein in vergelijking met magnesiet en dolomiet.

Magnesium wordt op grote schaal gebruikt in vuurvaste zaken, voornamelijk vanwege de voordelen zoals een hoog smeltpunt, goede chemische stabiliteit en thermische schokstabiliteit. Hierna volgen de belangrijkste soorten magnesium vuurvaste stenen:

Magnesium bakstenen: voornamelijk gemaakt van gesinterd magnesiumzand, met hoge refractoriness en goede weerstand tegen alkalische slak -erosie, gewoonlijk gebruikt in de ijzer- en staalindustrie, platte ovens, elektrische ovens, ovenbodem- en ovenwanden en andere delen van de oven, om de hoge temperaturen en slak -erosie te vormen, om de meubelafdeling te verlenen.

Magnesium-chromium bakstenen: gemaakt van magnesiumzand en chromiet en andere grondstoffen, met goede thermische schokweerstand en erosiebestendigheid, gewoonlijk gebruikt in non-ferrometalen smeltende oven, cement roterende oven en andere high-temperatuurapparatuurvoering. In het cement roterende oven kunnen magnesium-chromium stenen bestand zijn tegen het schuren van materialen en vlammen op hoge temperaturen, en tegelijkertijd de erosie van alkalische gassen en stof in de oven weerstaan.

Magnesium-aluminium bakstenen: met magnesiumzand en aluminiumoxide als de belangrijkste grondstoffen, hebben ze een hoge sterkte en thermische schokweerstand en zijn ze geschikt voor de voering van stalen converters, elektrische ovens en warmteopslagkamers van glazen ovens. In de stalen omzetter kunnen magnesium-aluminium bakstenen de drastische temperatuurveranderingen en het schuren van gesmolten staal weerstaan ​​en de levensduur van de ovenvoering verbeteren.

De levensduur van magnesium bakstenen wordt beïnvloed door de kwaliteit van grondstoffen, productieproces, metselwerkkwaliteit, gebruik van de omgeving en andere factoren, als volgt:

Grondstofkwaliteit

Zuiverheid van magnesiumzand: magnesium bakstenen gemaakt van magnesiumzand met hoge zuiverheid, met minder onzuiverheden en een hoog gehalte aan magnesiet, hebben een hogere refractoriness, sterkte en erosiebestand. Als het magnesiumzand CAO, SIO₂ en andere onzuiverheden in het gehalte te hoog zijn, zullen een lage smeltpuntfase vormen, de hoge temperatuurprestaties van magnesium baksteen verminderen, verkort de levensduur van de services.

Deeltjesassorteren: redelijke deeltjesuitval kan de structuur van magnesium bakstenen dichter maken. Grove deeltjes kunnen skeletondersteuning bieden, fijne deeltjes vullen de poriën, verminderen de porositeit, verbeteren de sterkte en weerstand tegen slak -erosie. Als de beoordeling niet geschikt is, neemt de porositeit toe, gemakkelijk te worden uitgehold door de slakpenetratie, waardoor de levensduur wordt verminderd.

Productieproces

Gietdruk: passende vormdruk kan de bakbakbiljetdichtheid uniforme, dichte structuur maken. Als de druk te laag is, is de dichtheid van de knuppel laag en is de sterkte slecht; Als de druk te hoog is, kan dit leiden tot scheuren en andere gebreken in de biljet, die allemaal de levensduur van magnesium bakstenen zullen beïnvloeden.

Vuursysteem: de schiettemperatuur en -tijd zijn cruciaal voor de prestaties van magnesium bakstenen. Onvoldoende schiettemperatuur, vierkante magnesietkristallisatie is onvolledig, magnesiumsterkte en erosieweerstand is slecht; Een te hoge temperatuur of een te lange tijd, zorgt ervoor dat de bakstenen korrel te groot is, de weerstand tegen thermische schok wordt verminderd.

Metselwerkkwaliteit

De grootte van de baksteen naad: de bakstenen naad moet zo klein en uniform mogelijk zijn, een te grote bakstenen naad maakt het hoge temperatuur ovengas en slak gemakkelijk door te dringen, erosie van de baksteen, maar vermindert ook de totale sterkte van het metselwerk, in de thermische spanning, de bakstenen naad is gemakkelijk te barsten, splitsen, het beïnvloeden van de levensduur van magnesium bakken.

Metselwerk vlakheid: ongelijk metselwerkoppervlak, zal de magnesium baksteen maken in het gebruik van het proces van ongelijke kracht, lokale spanningsconcentratie, wat resulteert in voortijdige schade aan het bakstenen lichaam. En het ongelijke oppervlak is ook gemakkelijk om slakadhesie en erosie te veroorzaken, waardoor de vernietiging van magnesium bakstenen wordt versneld.

Werkomgeving

Temperatuurschommelingen: frequente temperatuurschommelingen zorgt ervoor dat de magnesium baksteen thermische spanning produceert. Wanneer de thermische spanning de capaciteit van magnesium bakstenen overschrijdt, zullen scheuren plaatsvinden in de stenen, en met de uitbreiding van de scheuren zullen de stenen afspolen en worden beschadigd, wat de levensduur van het services ernstig zal verkorten.

Slagerosie: verschillende samenstelling van de slak op de mate van magnesium baksteen erosie is anders. Als de slak een groot aantal zure oxiden bevat, heeft deze een chemische reactie met magnesiumoxide in magnesiumbakstenen, waardoor stoffen met een laag smeltpunt worden gevormd, de erosie van bakstenen versnellen en de levensduur van magnesium bakstenen vermindert.

Mechanische slijtage: tijdens het gebruiksproces zal het materiaalschuren, mechanische botsing, enz. Slijtage veroorzaken van magnesium bakstenen. Zoals in de ijzeren uitlaat van de hoogoven en andere delen van het ijzer- en slak-snelle schuren, zullen het oppervlak van magnesium bakstenen blijven dragen, de dikte van dunner worden, tot het verlies van prestaties.

Voor gebruik

Controleer de kwaliteit: inspecteer het magnesium vuurvaste bakstenen blok voor blok om te zien of er scheuren, ontbrekende hoeken, vallende randen en andere defecten zijn. Voor bakstenen met ernstige gebreken moeten ze op tijd worden uitgekozen en vermeden om te worden gebruikt voor metselwerk om te voorkomen dat ze zwakke punten worden in het gebruiksproces en de levensduur van de stabiliteit en de services van de algehele structuur beïnvloeden.

Pre-laying: voor complexe oventypen of kritieke onderdelen wordt pre-laying aanbevolen. Door pre-laying te zijn, kunnen de bijpassende problemen tussen bakstenen en bakstenen, zoals grootteafwijking, ongelijke bakstenen gewrichten, enz., Vooraf worden gevonden, en tijdige aanpassingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht om de kwaliteit en precisie van formeel metselwerk te waarborgen.

Droogbehandeling: als de magnesium vuurvaste stenen worden opgeslagen in een vochtige omgeving, moeten ze vóór gebruik worden gedroogd. Omdat het vocht snel zal verdampen bij hoge temperatuur en druk genereert, wat kan leiden tot barsten of afpanden van het bakstenen lichaam. De bakstenen kunnen op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om op natuurlijke wijze te drogen, of drogen met lage temperatuur kan worden gebruikt om het vocht te verwijderen.

In gebruik

Temperatuurregeling: vermijd snelle temperatuurveranderingen, strikt in overeenstemming met de bakcurve voor bakwerking, langzaam stijgende temperatuur, zodat de magnesium vuurvaste stenen zich geleidelijk aanpassen aan de omgeving met hoge temperatuur, om het kraak van het bakstenen lichaam te voorkomen als gevolg van overmatige thermische spanning. Bij het normale gebruik van het proces is het ook nodig om een ​​stabiele temperatuur in de oven te behouden om temperatuurschommelingen te minimaliseren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om gelokaliseerde oververhitting te voorkomen en ervoor te zorgen dat de temperatuur in de oven gelijkmatig wordt verdeeld.

Voorkom chemische erosie: selecteer volgens de werkomgeving van de oven de juiste magnesium vuurvaste stenen. Bijvoorbeeld, in de alkalische omgeving, om te voorkomen dat zure stoffen de oven en magnesium refractaire bakstenen chemische reactie binnenkomen; In de omgeving met fluor en andere speciale media, om de magnesium refractaire bakstenen te kiezen met een overeenkomstige anti-erosiekapitaal. Bovendien moeten ook plotselinge veranderingen in de samenstelling van de slak voorkomen, de erosie van het bakstenen lichaam verminderen.

Vermijd mechanische schade: bij het lading-, ontlaad- en ovenwerkproces moeten we aandacht besteden om de directe impact van het materiaal op de magnesium vuurvaste stenen en wrijving te voorkomen, om het oppervlak van de bakstenen te voorkomen als gevolg van mechanische slijtage veroorzaakt door bolvorming of schade. Voor de onderdelen die gemakkelijk te worden opgenomen, zoals ovendeur, ijzeren uitlaat, enz., Kunnen extra beschermende maatregelen worden genomen, zoals het installeren van beschermende platen.

Na gebruik

Tijdige reparatie: na het stoppen van de oven, moeten de magnesium vuurvaste bakstenen in de tijd worden geïnspecteerd en de kleine schade, scheuren en andere problemen moeten op tijd worden gerepareerd. Kies bij het repareren van het vuurvast materiaal met vergelijkbare prestaties als de originele baksteen en gebruik het juiste reparatieproces, zoals het aanbrengen van reparatiemateriaal, spuitpatch, enz., Om de integriteit en prestaties van de bakstenen body te herstellen.

Algemeen onderhoud: volgens het gebruik van magnesium vuurvaste stenen en de staat van de ovenlichaam, regelmatig algemeen onderhoud. Zoals elke bepaalde periode voor een uitgebreide inspectie van het ovenlichaam, beoordeel dan de resterende levensduur van de vuurvaste stenen, op ernstige schade, die de veilige werking van de onderdelen, tijdige vervanging, beïnvloeden. Tegelijkertijd worden de isolatielaag, afdichtingen en andere gerelateerde delen van de ovenlichaam ook geïnspecteerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat de hele ovenlichaam goede prestaties heeft.

Juiste opslag: als er resterende magnesium vuurvaste stenen zijn, bewaar ze deze goed. Een droog, geventileerd magazijn moet worden geselecteerd om vocht en regen te voorkomen. Opslag moet worden gecategoriseerd en geplaatst, om verschillende specificaties te voorkomen, verschillende eigenschappen van de bakstenen gemengd, en tegelijkertijd om te voorkomen dat de stenen worden geperst en botsing, om geen schade te veroorzaken!

Magnesium refractaire bakstenen zijn voornamelijk gewone magnesium bakstenen, magnesiumchroomstenen, magnesium-aluminium bakstenen, magnesiumkalciumstenen en andere soorten bakstenen, die hun eigen speciale vereisten hebben voor gebruik en onderhoud vanwege verschillende samenstellingen en prestatiekenmerken, als volgt:

Gewone Magnesia Refractory Brick

Gebruik: gewone magnesiumstenen hebben een hoge refractoriness, maar relatief slechte thermische schokweerstand, geschikt voor gebruik in alkalische ovenonderdelen met een relatief stabiele temperatuur en geen sterke thermische schok, zoals permanente voering van stalen omzetter. Het gebruik van temperatuurschommelingen moet strikt worden geregeld om snelle koeling en verwarming te voorkomen, anders is het gemakkelijk om te leiden tot bakstenen kraken en afpanden.

Onderhoud: moet zich concentreren op het afdichten van de bakstenen naden, vanwege de relatief hoge porositeit, is slak gemakkelijk door te dringen door de bakstenen naden erosie van de baksteen, ontdekte dat de bakstenen naden zijn uitgebreid of slechte afdichting, moet onmiddellijk worden aangesloten op magnesiumvuurklei.

Magnesiet-Chroom-Baksteen

Gebruik: magnesium-chromium bakstenen hebben een goede sterkte van hoge temperatuur en erosiebestendigheid, vooral voor chroom-bevattende slak heeft een betere weerstand, vaak gebruikt in glazen ovenwarmteopslagkamer, cement roterende ovenovergangszone en andere delen. Er moet echter worden opgemerkt dat het kan worden omgezet in hexavalent chroom bij hoge temperatuur en schadelijke gassen produceert, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de omgeving goed wordt geventileerd en tegelijkertijd langdurig contact met sterke alkalische stoffen vermijd om te voorkomen dat chromaat wordt vernietigd en de prestaties ervan beïnvloeden.

Onderhoud: let op de behandeling van afvalmagnesiumchromium bakstenen na gebruik, ze kunnen niet naar believen worden weggegooid en moeten specifiek worden gerecycled in overeenstemming met de omgevingsvereisten om chroomvervuiling te voorkomen. In de onderhoudsinspectie moeten we speciale aandacht besteden aan het oppervlak van het bakstenen lichaam, of er nu kleurveranderingen zijn als gevolg van chroomionmigratie en andere afwijkingen, als dat zo is, moeten we de interne structuur en prestaties van de bakstenen lichaam verder controleren.

Magnesia aluminiumoxide spinel baksteen

Gebruik: Magnesiumaluminium baksteen bevat aluminiumoxide, thermische schokweerstand is beter dan gewone magnesium baksteen, kan worden gebruikt in sommige delen van de temperatuurfluctuatie, zoals een elektrische ovenwand. Vermijd tijdens het gebruiksproces direct contact met materialen met een hoog siliciumgehalte, omdat silicium kan reageren met de componenten in magnesium-aluminium stenen bij hoge temperaturen, het genereren van lage smeltpuntstoffen en het verminderen van de vuurvaste prestaties van de bakstenen.

Maintenance: daily maintenance, to pay attention to the surface erosion of magnesium-aluminum bricks, due to its main components of magnesium oxide and alumina at high temperatures may be reacted with some of the alkaline or acidic components of the slag, so once found on the surface of the signs of erosion, we should analyze the composition of the slag in a timely manner to adjust the operating process, and if necessary, the erosie van de onderdelen voor reparatie.

calcium magnesium baksteen

Gebruik: Magnesium-calcium bakstenen hebben een goede weerstand tegen alkalische slak-erosie en hoge sterktemperatuursterkte, en worden vaak gebruikt in stalen converters, raffinage-ovens enzovoort. Het heeft echter een sterke hygroscopiciteit en moet vóór gebruik strikt worden gedroogd, anders zal de snelle verdamping van water bij hoge temperaturen leiden tot bakstenen lichaamsexplosie. Tegelijkertijd moet het in de omgeving worden vermeden met een grote hoeveelheid waterdamp om het genereren van calciumhydroxide te voorkomen, wat de prestaties van de baksteen beïnvloedt.

Onderhoud: kies een droge omgeving bij het opslaan, als u merkt dat magnesium-calcium bakstenen vochtfenomeen hebben, moet u voor gebruik de behandeling opnieuw uitdrogen. Aan het einde van de ovenservice moeten de magnesium- en calciumstenen in de oven zo snel mogelijk worden gereinigd om de lange blootstelling aan de lucht te voorkomen om vocht en pulverisatie te absorberen.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Wij zijn een vuurvast materiaalleverancier die R&D, productie, constructie, opslag en handel integreert.

We bieden verschillende magnesia- en aluminiumoxide -vuurvaste handelingen, waaronder zowel gevormde als niet -vormige producten, grondstoffen en gerelateerde chemische producten.

We zijn gecertificeerd voor ISO9001, ISO14001, ISO45001 en andere nationale en lokale certificeringen als volgt:

Stuur nu onderzoek