Invoering
Keramisch vezelpapier is gemaakt van keramische vezels als de belangrijkste grondstof, met behulp van een nat vormproces.
Keramisch vezelpapier vertoont een uitstekende chemische stabiliteit, weerstaat de meeste corrosieve middelen-behalve hydrofluorinezuur, fosforzuur en geconcentreerde alkalis. Zelfs wanneer het bevochtigd is door water of stoom, herstellen de thermische en fysische eigenschappen volledig na het drogen. De meeste cijfers van keramische vezelpapier bevatten geen gebonden water.
Keramisch vezelpapier heeft een goede diëlektrische sterkte en wordt gekenmerkt door asbestvrij te zijn, met lange vezels, minimale slakkenballen, lage bulkdichtheid, hoge sterkte, goede elasticiteit en gemak van bouwwerkzaamheden zoals ponsen, snijden en wikkelen. Het is geschikt voor warmtisolatie, thermisch behoud, afdichting, elektrische isolatie, geluidsabsorptie en filtratie in omgevingen bij hoge temperatuur. Als een geavanceerd lichtgewicht vuurvast materiaal kan het asbestproducten vervangen.
Classificatie
Standaard-type keramische vezelpapier
Voornamelijk gemaakt van losgeblazen keramische vezelkatoen, toegevoegd met bindmiddelen, vulstoffen en additieven in een bepaald deel. Geschikt voor warmte-isolatie, thermisch behoud en afdichting in algemene omgevingen hoge temperatuur, met een servicetemperatuur tot 1260 graden.
High-Alumina Ceramic Fiber Paper
Vervaardigd door het verhogen van het gehalte aan aluminiumoxide in grondstoffen, wat de weerstand en mechanische sterkte op hoge temperatuur verbetert. De servicetemperatuur varieert meestal van 1300 graden tot 1400 graden, van toepassing op industriële omgevingen met hogere temperatuurvereisten.
Zirkonia-bevattende keramische vezelpapier
Bereid door componenten zoals zirkoniumoxide tijdens de productie toe te voegen, de weerstand van hoge temperatuur, thermische schokweerstand en chemische corrosieweerstand verder te verbeteren.
Voordeel
Hoge temperatuurweerstand:Standaard keramisch vezelpapier kan continu worden gebruikt tot 1000 graden en tijdelijk tot 1260 graden. Hoge aluminiumoxide en zirkonia-bevattende typen bieden hogere servicetemperaturen, met enkele zirkonia-bevattende cijfers die bijna 1400 graden kunnen weerstaan.
Goede thermische isolatie:Het beschikt over een lage thermische geleidbaarheid, bijvoorbeeld, bij 8 0 0 graden, kan de thermische geleidbaarheid zo laag zijn als 0,12 w/(m · k) -effectief het voorkomen of vertragen van warmteoverdracht.
Uitstekende elektrische isolatie:Als anorganisch silicaatmateriaal is het niet-geleidend bij hoge temperaturen, wat een betere elektrische isolatie vertoont dan glasvezel, inclusief diëlektrische eigenschappen met hoge temperatuur.
Superieure afdichtingsprestaties:Met inherente elasticiteit is het geschikt voor afdichting op hoge temperatuur, waardoor gas en vloeibare lekkage effectief worden voorkomen.
Sterke chemische stabiliteit:Het is bestand tegen zure basencorrosie en erosie van gesmolten metalen zoals aluminium en zink, wat geen reactie vertoont met aluminium vloeistof.
Hoge mechanische verwerkbaarheid:Zacht, elastisch en taai (niet-delaminerend), het biedt hoge traanweerstand en flexibiliteit, waardoor processen zoals snijden, ponsen en meerlagige laminering kunnen worden.
Milieuvriendelijk:Asbest-vrij, het is veilig voor mensen en de omgeving-niet-toxisch, onschadelijk en geurloos.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
We bieden one-stop-services van technisch consult tot ontwerp-, productie- en after-sales-ondersteuning.
Grondstoffen
Aluminium silicaat keramische vezelwol als het belangrijkste grondstof
Fysische en chemische specificaties
|
Merkeigenschappen |
Dk -1260 |
Dk -1350 |
Dk -1430 |
|
|
Specificatietemp (graad) |
1000 |
1100 |
1300 |
|
|
Bulkdichtheid (kg/m³) |
200 |
200 |
200 |
|
|
Treksterkte (MPA) |
0.4 |
|||
|
Organische materie -inhoud (%) |
Minder dan of gelijk aan 8 |
|||
|
Dikte (mm) |
0. 5-10 mm |
|||
|
Breedte (mm) |
610 mm1200 mm |
|||
|
Chemische samenstelling |
Al₂o₃ |
47 |
48 |
40 |
|
Sio₂ |
52 |
51 |
15-17 Zro₂ |
|
|
Fe₂o₃ |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Nao₂ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Proces
Grondstofvoorbereiding (keramische vezelwol, bindmiddelen, enz.) → Mengen en openen → pulp (dispersie in water om slurry te vormen) → nat gieten (papier-/vacuümfiltratie) → Perscontrole en verpakking van de kwaliteit van de kwaliteit en het uitharden van (Coating) → Kwaliteitsbeheersing.
Natstolling (gemeenschappelijke processen)
Papiermethode:
De slurry wordt gelijkmatig verdeeld op het vormgevende draadgaas via een kopvak. Water wordt gefilterd door het gaas, terwijl vezels op het oppervlak worden bewaard om een nat papierweb te vormen.
Het draadgaas brengt het natte web door persrollen om mechanisch overtollig water te verwijderen, waardoor de papierdichtheid en de sterkte worden verbeterd.
Vacuümvorming:
Gebruikt vacuümzuiging om slurryfiltratie te versnellen, de efficiëntie van de vezelafzetting te verbeteren. Ideaal voor het produceren van dikke of hoge-dichtheid keramisch vezelpapier.
Sollicitatie
Industriële ovens:Gebruikt voor het voering van isolatie in ovens, ketels en verwarmingsovens om warmteverlies te verminderen en de energie -efficiëntie te verbeteren. Dient ook als isolatie voor chemische apparatuur en afdichtingen pijpleidingen, kleppen en flenzen om warmte en media -lekkage te voorkomen.
Auto -industrie:Isoleert motorcompartimenten om omliggende componenten te beschermen tegen warmte, het verbeteren van de prestaties en betrouwbaarheid. Ook gebruikt in uitlaatpijpen om warmteoverdracht naar het voertuiglichaam te verminderen en akoestische isolatie te bieden.
Elektrische apparatuur:Biedt isolatie en thermisch beheer voor verwarmingsapparatuur, instrumenten en componenten (bijv. Microgolven, inductiekokers, ovens). Voorkomt warmteoverdracht naar externe oppervlakken, zorgt voor de veiligheid van de gebruikers en het verbeteren van de energie -efficiëntie.
Bouw:Gebruikt in brandwerende deuren, muren en luiken voor thermische isolatie en brandweerstand. Ook toegepast in enveloppen om het energiebesparing te verbeteren.
Andere velden:
Metallurgie:Gebruikt als voeringen voor aluminium gietvormen en pakkingen voor gesmolten metaalbehandeling.
Glasindustrie:Isoleert glazen ovendaken en hulpmiddelen in glazen demoldingprocessen.
Aerospace & Marine:Biedt thermische isolatie en afdichting in omgevingen op hoge temperatuur.
Opslagvereisten
Waterdichte en vochtbestendige omgeving:
Keramische vezelwol is zeer hygroscopisch. Vochtabsorptie verslechtert zijn thermische isolatie -eigenschappen aanzienlijk. Bewaar in een droog, goed geventileerd gebied, beschermd tegen directe blootstelling aan water of vochtigheid. Vermijd buitenopslag.
Bescherming tegen mechanische schade:
De interne structuur van het materiaal bestaat uit verweven vezels met beperkte treksterkte. Ruwe behandeling kan vezeloppervlakken beschadigen. Voorkom tijdens het stapelen en transport botsingen, effecten en overmatige compressie.
Populaire tags: Keramisch vezelpapier, China keramische vezelpapierfabrikanten, leveranciers, fabriek