Om de alkalibestendigheid van vuurvaste stenen te verbeteren, kunnen de volgende methoden worden gebruikt:
Directe contact-smelt-erosiemethode: onder afdichtingsomstandigheden bij hoge temperaturen komen gesmolten alkalische stoffen rechtstreeks in contact met het testblok voor erosiereactie, en vervolgens worden de prestatieveranderingen van het monster voor en na erosie gemeten. Hoe kleiner de verandering, hoe beter de alkalibestendigheid van de vuurvaste steen
Gemengde erosiemethode: Meng cokesdeeltjes met watervrij kaliumcarbonaat (K2CO3), sluit het testblok daarin in en voer een erosiereactie uit onder afdichtingsomstandigheden bij hoge temperaturen om de grootteverandering of sterkte-afname van het testblok voor en na erosie te meten. Op dezelfde manier geldt: hoe kleiner de verandering, hoe sterker de alkalibestendigheid
Materiaalkeuze: Kies de juiste grondstoffen om vuurvaste stenen te vervaardigen. Alkalische vuurvaste stenen bevatten bijvoorbeeld meestal magnesiumoxide en calciumoxide, die een hoge vuurvastheid en goede alkalibestendigheid hebben
Het gebruik van composietmaterialen: de methode voor het composietgieten van zware en semi-lichte materialen kan bijvoorbeeld de alkalibestendigheid, thermische schokstabiliteit en slijtvastheid van het voeringmateriaal verbeteren.
De bovenstaande methoden kunnen de alkalibestendigheid van vuurvaste stenen helpen verbeteren en verbeteren, waardoor hun levensduur wordt verlengd.