invoering
Duurzaam. Hoge temperatuur resistent. Langdurig.
Magnesia-zirconia bakstenen zijn gemaakt van hoog-zuivere elektrofuse magnesia en synthetische magnesia-zirconia zand.
Na hoge drukvorming en hoge temperatuurvuren hebben ze een uitstekende corrosieweerstand tegen alkali -metalen, oxiden en sulfiden.
Het product is gemaakt van gesmolten magnesia en zirkonia -zand en hun basismaterialen.
Het product heeft een hoge dichtheid (bulkdichtheid) van meer dan 3,08 g\/cm3.
Het is ook bestand tegen alkalische corrosieve atmosferen en alkalische slakcorrosie en wordt veel gebruikt in glazen smeltovens, warmteopslagkamers, cementovens, stalen ovens en niet-ferrometalen metalen smelten.
Magnesia-Zirconia-bakstenen (MGO-Zro₂) leveren ongeëvenaarde prestaties in staalproductie, metallurgie en industriële toepassingen op hoge temperatuur.
Voordeel
Refractoriness:Vervoert de temperaturen tot 1750 graden (3182 graden F).
Thermische schokweerstand:Overleeft snelle temperatuurveranderingen (bijvoorbeeld blussen van 1600 graden tot ambient).
Lage thermische expansie:Minimaliseert spanningsscheuren tijdens thermisch fietsen.
Anti-slag en corrosieweerstand:Zirkonia verbetert de bescherming tegen zure\/alkalische slakken en gesmolten metaalpenetratie.
Lange dienstverleest:2–3X langere levensduur dan standaard magnesia-koolstofstenen.
Verlaagt de onderhoudsfrequentie en vervangingskosten.
Ideaal voor kritieke apparatuur waar downtime duur is.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
We bieden one-stop-services van technisch consult tot ontwerp-, productie- en after-sales-ondersteuning.
Grondstoffen:
MGO (groter dan of gelijk aan 98% zuiverheid) zorgt voor thermische stabiliteit en weerstand tegen basisslak.
Zro₂ (groter dan of gelijk aan 95% zuiverheid, gestabiliseerd met Cao\/y₂o₃) verbetert de slakweerstand en thermische schokweerstand.
Fysische en chemische specificaties
|
Item |
Specificatie |
||
|
YXMZ8 |
YXMZ10 |
YXMZ13 |
|
|
MGO % |
Groter dan of gelijk aan 80 |
Groter dan of gelijk aan 75 |
Groter dan of gelijk aan 70 |
|
ZRO2 % |
Groter dan of gelijk aan 8 |
Groter dan of gelijk aan 10 |
Groter dan of gelijk aan 13 |
|
Schijnbare porositeit, % |
Minder dan of gelijk aan 19 |
Minder dan of gelijk aan 18 |
Minder dan of gelijk aan 18 |
|
Bulkdichtheid, g\/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 2,95 |
Groter dan of gelijk aan 3. 0 |
Groter dan of gelijk aan 3,05 |
|
CCS, MPA |
Groter dan of gelijk aan 50 |
Groter dan of gelijk aan 45 |
Groter dan of gelijk aan 40 |
|
0. 2mpa registratie |
Groter dan of gelijk aan 1600 |
Groter dan of gelijk aan 1550 |
Groter dan of gelijk aan 1600 |
|
TSR, cyclus 950 graden lucht |
Groter dan of gelijk aan 10 |
Groter dan of gelijk aan 10 |
Groter dan of gelijk aan 10 |
proces
1. Bereiding van grondstof
2. Vormingsproces
Mengen en granulatie:
Mix poeders met organische bindmiddelen (bijv. Fenolhars) of fosfaatbinders voor groene sterkte.
Granulaat om homogeniteit te waarborgen en lege ruimtes te verminderen.
Vormingstechnieken:
Isostatisch drukken: oefent een uniforme druk uit voor dichte, scheurvrije bakstenen.
Trillingsverdichting: voor complexe vormen of grote dimensies.
3. Drogen en schieten
Drogen:
Geleidelijk drogen na 110-150 graden gedurende 24-48 uur om interne stressscheuren te voorkomen.
Schieten:
Sintertemperatuur: 1550–1650 graden in elektrische boogovens of gasgestookte ovens.
Gecontroleerde atmosfeer: verminder de blootstelling aan zuurstof om zirkonia -fasetransformaties te voorkomen (bijv. Monoklinisch tot tetragonaal).
4. Kwaliteitscontrole
Dichtheidstesten:
Doel bulkdichtheid groter dan of gelijk aan 2,9 g\/cm³ voor minimale porositeit.
Thermische schoktesten:
Blussende tests (bijv. Van 1600 graden tot 20 graden water) om de weerstand tegen kraken te verifiëren.
Slak penetratieweerstand:
Simuleer gesmolten slakblootstelling om erosiesnelheden te meten.
5. To -vanced vakmanschap technieken
Zirkonia -stabilisatie:
Voeg 3-5% y₂o₃ toe om kubieke zirconia te stabiliseren, waardoor microscheuren worden voorkomen.
In-situ reactiebinding:
Combineer MGO- en ZRO₂-poeders met een kleine hoeveelheid MGCL₂ om sterke MG-ZR-O-obligaties te vormen tijdens het vuren.
Precisiebewerking:
CNC -slijpen voor strakke toleranties in kritieke toepassingen (bijv. Tundish -sproeiers).
|
Parameter |
Waarde |
|
Bulkdichtheid |
Groter dan of gelijk aan 2,9 g\/cm³ |
|
Koude verpletterende kracht |
Groter dan of gelijk aan 50 MPa |
|
Thermische geleidbaarheid |
1.5–2. 0 w\/(m · k) op 20 graden |
|
Breukmodulus |
Groter dan of gelijk aan 6 MPa (na 1200 graden) |
Toepassingen
|
Industrie |
Gebruik |
Voordelen |
|
Stalen |
LF\/VD\/VOD Gladlees, Tundish Voering |
Vertraagt erosie door gesmolten staal en slak |
|
Non-ferrous |
Aluminium reductiecellen, koperconverters |
Bestand tegen gesmolten metalen splash -corrosie |
|
Cement\/oven |
Roterende ovenovergangen zones |
Vecht alkalisch stof en thermisch fietsen |
soorten
I. Classificatie door compositie
| Parameters | Pure magnesium-zirkonium bakstenen | Gestabiliseerde magnesium-zirkonium bakstenen | Composiet magnesium-zirkonium bakstenen |
| Bulkdichtheid (g\/cm³) |
2.9-3.1 |
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
| Compressieve sterkte (MPA) |
Groter dan of gelijk aan 50 |
Groter dan of gelijk aan 45 |
Groter dan of gelijk aan 55 |
| Thermische schokstabiliteit (tijden) | 3-5 (1100 graden waterkoeling) | 5-7 (1100 graden waterkoeling) | 4-6 (1100 graden waterkoeling) |
| Toepasselijke temperatuur (graad) |
1600-1750 |
1500-1700 |
1400-1650 |
II. Classificatie door bindende agent
1. Fosfaatgebonden magnesium-zirkonium bakstenen
Bindmiddel: aluminium fosfaat of magnesiumfosfaat.
Functies:
Hoge sterkte in koude toestand, handige constructie.
Stabiele prestaties bij gemiddelde temperatuur (300-1200 graad).
Toepassingen:
Tijdelijke reparatie van stalen pollepel, kleine en middelgrote ovenbekleding.
2.Resin Bonded Magnesium-Zirkonium bakstenen
Bindmiddel: fenolhars of furanhars.
Functies:
Carbonisatie bij hoge temperatuur om koolstofbindingslaag te vormen, uitstekende permeabiliteitsweerstand.
Geschikt voor complexe vormproducten (zoals mondstuk, slakkenwand).
Toepassingen:
Schoepspuiten, raffinaderijslaglijnen.
3. metalen gebonden magnesium-zirkonium bakstenen
Bindmiddel: cr₂o₃, sic en andere metaaloxiden.
Functies:
Uitstekende weerstand tegen oxidatie en thermische schok.
Geschikt voor hoge CO, H₂s en andere corrosieve omgevingen.
Toepassingen:
Cokesovendeur, hoogovenlucht ventilatie.
Iii. Classificatie door toepassingsscenario
1. Magnesium-zirkonium bakstenen voor stalen pollepel
Model: MZL -1 (High Slag Resistance Type), MZL -2 (Hoog slijtvastheidstype).
Functies:
Het oppervlak wordt gespoten met antioxidantcoating om de penetratie van staal te verminderen.
Reserve 3-5 mm Uitbreidingsverbinding wanneer metselwerk.
2. navoord-ovenovergangszone magnesium-zirkonium bakstenen
Model: MZ-KC (alkali erosiebestendig type).
Functies:
Resistent tegen klinker alkalisch stof (na₂o, k₂o) erosie.
Thermische schokstabiliteit groter dan of gelijk aan 5 keer (1100 graden → normale temperatuur).
3. Magnesia-zirconia bakstenen voor glazen ovenwarmteopslagkamer
Model: MZ-G (type met hoge dichtheid en laag permeabiliteitstype).
Functies:
Porositeit<18%, reducing the risk of glass liquid leakage.
Bestand tegen zuur stof (bijv. Mannietstof).
Aanbevelingen voor selectie
Schoepvoering:Geef de voorkeur aan harsgebonden (ondoordringbaar) of metaalgebonden (schuurbestendig).
Cement ovenovergangszone:Gestabiliseerde magnesium-zirkonium bakstenen (alkali erosiebestendig) of composiet magnesium-zirkonium bakstenen (slijtvast).
Glazen ovenwarmteopslagkamer:Hoge dichtheid lage porositeit pure magnesium-zirkonium bakstenen (anti-lekkage).
Waarom kiest u ons?
Ons onderzoek naar het ZRO2-gehalte in magnesia zirconia bakstenen toont aan dat het vergroten van de hoeveelheid zirkoon de eigenschappen zoals bulkdichtheid, druksterkte, belastingverzachtende temperatuur en thermische schokweerstand tot een bepaald punt verhoogt, waarna deze eigenschappen beginnen af te nemen. De schijnbare porositeit neemt aanvankelijk af en neemt vervolgens toe. De optimale prestaties worden bereikt met een zirkongehalte van 20% en een schietemperatuur van 1580 graden. Magnesium-zirkonium bakstenen met 20% zirkoon vertonen hoge belastingverzachtende temperaturen en uitstekende erosie en thermische schokweerstand, waardoor ze zeer geschikt zijn voor gebruik in de roosterbakstenen van glazen ovenregenerators.
01\/Aangepaste afmetingen en vormen
Aangepaste vormen volgens de eisen van de klant
02\/Leveringscyclus en logistiek
Zeevracht, landvracht, enzovoort. Over 30 dagen, hangt de leveringstijd op de aangepaste producten af van de werkelijke situatie.
03\/Aangepaste verpakking
Logo -aanpassing, aangepaste lettertypen, taglines en berichten voor verpakking, bewegwijzering, websites of gedrukte materialen.
04\/Koop stenen tegen redelijke prijzen
Fabrieksprijs
Lage grondstofkosten
Massaproductie
Door Zinfon als uw leverancier te kiezen, hebt u toegang tot hoogwaardige vuurvaste stenen, een breed scala aan andere refractaire materialen en uitgebreide ondersteuning. Neem onmiddellijk contact op met Zinfon Refractories om uw specifieke vereisten te bespreken en aangepaste oplossingen te verkrijgen!
7*24 uur online reactie
Zorg voor professionele bescherming na verkoop
Ons adres
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Telefoonnummer
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Populaire tags: Magnesia zirconia baksteen, China Magnesia Zirconia Brick -fabrikanten, leveranciers, fabriek